变电站直流屏充电模块故障分析和应对措施

一、充电模块保护



直流屏厂家充电模块交流输入过压、欠压、过温将导致充电模块保护，请根据故障代码进行确认。



机柜装有玻璃门或者机柜密不透风，可能导致充电模块过热保护。



机房环境温度过高，也将导致充电模块过热保护。



二、充电模块故障



充电模块的输出电压过高或者IGBT过流将导致模块故障，要求将模块断开交流后重新开启，可恢复模块正常。



不合理的电压调整可能导致模块充电模块输出过压，该情况下需要断电后将电压调整电位器逆时针调时可以听到电位器有轻微的咔哒声音），然后重新整定模块的输出电压。



三、充电模块不均流



没有连接均流线，可能导致不均流。



控制模块和合闸模块之间不可以均流。



断开均流线和通讯线，给模块加载，测量该模块的均流口上的信号，该信号大小应满足i/I*2V的要求，其中i为该充电模块的实际输出电流，I为该充电模块的额定输出电流。



四、充电模块通讯中断



充电模块的地址设置错误将导致充电模块通讯中断，两个不同的充电模块设置相同的地址也将造成监控模块通讯中断。



充电模块类型设置（有级限流和无级现流）将导致监控模块通讯中断。



充电模块地线连接不良或者没有连接可能导致充电模块通讯中断。



充电模块的重载的情况下导致通讯中断，接地线良好的情况下可以通过增加通讯适配器来解决。



监控模块中错误的串口号码设置将导致充电模块通讯中断。



充电模块的地址要求从0开始设置，地址要求连续设置。



五、充电模块半载输出



部分充电模块具有缺相半载输出保护的功能，请检查充电模块的交流输入电压。



充电模块电压输出无法达到设定的电压



充电模块的过载将导致限流，使充电模块的输出电压无法达到设定值。



电池电流检测错误，将导致充电模块限流，无法达到设定的输出电压值。



 监控模块常见故障分析和处理方法



一、监控模块参数无法设置



监控模块和下级设备没有通讯上，将导致参数无法设置。



错误的配置会造成监控模块参数无法设置。



参数超限无法设置参数。